集中润滑系统如何选择合适润滑剂？
发布时间：2024-10-30 浏览次数：139
随着啤酒、饮料行业罐装速度的提高输送带的润滑方式也产生了变化。较早的输瓶系统没有专门润滑方式，瓶子与板链之间处于干摩擦状态，因此板链磨损较为严重。输瓶系统安装了皂液浸泡槽对板链用皂液进行润滑一定程序上解决了板链磨损问题。集中润滑系统如何选择合适润滑剂？
随着啤酒饮料生产线速度提高，浸泡式皂液润滑性能不够，容易造成倒瓶现象且其抗硬水性能差，清洗性能不理想，容易腐败发臭，进而促进输送集中润滑系统产生。集中润滑系统具有减少倒瓶率、改善车间卫生环境，延长链板使用寿命，简化操作程序等优点。因此啤酒饮料行业广泛采用集中润滑系统。
集中润滑系统对润滑剂的要求
输送带集中润滑系统对润滑剂的要求主要有以下几个方面：
（1）溶解性：由于润滑系统是采用润滑剂和水瞬时稀释成100～200倍连续喷淋冲洗传送带因此润滑剂应具有良好的水溶性，保证喷嘴不堵塞，传送带无沉积。
（2）润滑性：是判断润滑剂优劣的主要指标。
（3）抗硬水性：由于喷淋器的直径只有0∙3～0∙4ｍｍ这就要求润滑剂有较好的抗硬水能力。否则长期使用积累下来的水垢将会堵塞喷淋器甚至会堵塞管路造成集中润滑系统瘫痪。
（4）抑菌性：润滑剂要求有一定的抑菌能力以利于车间生产环境的维护。由于灌装车间内有合适的温度与湿度非常适合一些霉菌的生长繁殖容易产生异味因此抑菌性能也是润滑剂的重要指标之一。
（5）低泡性：好的润滑剂应有一定程度的泡沫但泡沫不能太多。
（6）无腐蚀性：润滑剂应对传送带材质无腐蚀可根据传送带的实际材质的要求添加防腐剂。
（7）抗龟裂性：主要是针对除玻璃瓶外的塑料、铝、铁制瓶、罐润滑剂的ｐＨ值太高则塑料瓶底部易产生龟裂也会对金属容器造成腐蚀。
（8）抗凝固性：润滑剂应在0℃以上不凝固。
润滑性，润滑剂界面张力，净洗力、PH值、腐蚀性能、抑菌性能，高低温稳定性等影响着水基链条润滑剂性能指标。水基链条润滑剂所承载的压力相对比较低界面张力的大小也能一定程度上反映其润滑性能。界面张力越低其铺展性能越好润滑性也可能越好。用于啤酒、饮料、乳品等食品高速罐装设备上的输送链条采用的材质多为马氏体不锈钢，水基链条润滑剂对其有良好的抗腐蚀性能。
凯易润水基链条润滑剂系列，用于啤酒、饮料、乳品等食品高速罐装设备上的输送链条喷淋式润滑剂，有效成分为有机胺盐或非离子表米活性剂复合润滑剂、杀菌剂、防霉剂、阻垢剂、水质稳定剂等，能降低输送带和容器接触面间的摩擦系数，产生优异的润滑作用，同时具有优良的抗硬水、阻垢、抑菌，防锈，清洁等性能。
1、润滑性能佳
经水稀释后喷射在链板表面，迅速铺展并形成一层薄膜，避免输送链与容器接触面的直接接触摩擦，减低磨损速度，使瓶在链条上轻快平稳地被传递而不会产生倒瓶现场。
2、抑菌性能强
具有强大的抑菌功能，可有效抑制传送带表面细菌和霉菌的滋生，避免微生物污染啤酒、饮料瓶（罐），确保产品微生物安全。
3、清洁性能好及时洗去板链上的污垢，保证板链常年光洁，还能有效清除板链上啤酒饮料的残留，避免二次污染，保持生产环境卫生。
